NIEUWS
Thuis » Nieuws » Hoe wordt 2,3-dichloorpyridine gemaakt?

Hoe wordt 2,3-dichloorpyridine gemaakt?

Bekeken: 0    

Informeer

knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
knop voor het delen van telegrammen
deel deze deelknop

2,3-Dichloorpyridine kan worden gemaakt door selectieve dechlorering van een sterker gechloreerde pyridine, vervanging van een aminogroep door chloor of een op piperidon gebaseerde sequentie. Elke aanpak levert dezelfde aangrenzende chloorschikking op de pyridine-ring op, maar gaat uit van verschillende grondstoffen en creëert een ander zuiveringsprobleem.

De doelverbinding, CAS 2402-77-9, is een agrochemisch tussenproduct. Openbare patenten beschrijven verschillende manieren om het voor te bereiden; deze onthullingen leggen de gerapporteerde chemie vast in plaats van de productieroute die door elke fabrikant wordt gebruikt.

Gepubliceerde syntheseroutes

Drie gedocumenteerde benaderingen verschillen voornamelijk in de manier waarop de twee koolstof-chloorbindingen worden verkregen. In één wordt een extra chloor verwijderd. In een andere biedt een aminogroep een tijdelijk handvat voor het installeren van chloor. Een derde begint met een zuurstofhoudende verzadigde ring en zet deze om in het gechloreerde aromatische product.

Uitgangsmaterialen en procesuitdagingen per traject

Route familie

Uitgangsmateriaal

Belangrijkste chemische verandering

Belangrijkste procesuitdaging

Selectieve hydrodechlorering

2,3,6-Trichloorpyridine, mogelijk gemaakt van 2,6-dichloorpyridine

Vervanging van één ringchloor door waterstof

Doelselectiviteit, katalysatorscheiding en terugwinning

Aminopyridine-route

3-Aminopyridine of een voorloper die leidt tot 2-chloor-3-aminopyridine

Ringchlorering gevolgd door vervanging van de aminogroep door chloor

Overchlorering en scheiding van bijproducten van de reactie

Op Piperidon gebaseerde route

2-Piperidon

Chlorering en aromatisering, gevolgd door vervanging van de zuurstofhoudende groep door chloor

Tussentijdse terugwinning en opwerking van chloreringsreagens

Selectieve hydrodechlorering

Selectieve hydrodechlorering zet 2,3,6-trichloorpyridine om in het beoogde 2,3-isomeer door het chloor op positie 6 te vervangen door waterstof. De chloorverbindingen op posities 2 en 3 blijven achter. Het doel is dus selectieve verwijdering, in plaats van maximale verwijdering van chloor.

De gepubliceerd Europees octrooi EP2687510A1 beschrijft een stroomopwaartse chlorering van 2,6-dichloorpyridine om het trichloortussenproduct te verkrijgen. Destillatie scheidt dat tussenproduct vóór katalytische hydrogenering. Deze volgorde verklaart de ogenschijnlijk indirecte benadering: chlorering brengt de benodigde substituent op positie 3 tot stand, en hydrogenering verwijdert het ongewenste chloor op positie 6.

De keuze van de katalysator beïnvloedt de balans tussen de conversie van het uitgangsmateriaal en de selectiviteit van het doelproduct. Verdere dechlorering creëert minder gechloreerde producten in plaats van het gewenste tussenproduct. Gepubliceerde varianten omvatten ondersteunde metaalsystemen en het homogene rhodium/fosfinesysteem beschreven in CN108003092B; hun eisen inzake katalysatorverwijdering en terugwinning verschillen.

Deze familie is vooral relevant wanneer een producent al toegang heeft tot de chloorpyridine-grondstof. De algemene kosten omvatten nog steeds de bereiding en zuivering van die grondstof, de hydrogenering, het hanteren van de katalysator en de terugwinning van het eindproduct.

Aminopyridine-routes

Een aminopyridineroute installeert chloor op positie 2 terwijl een aminogroep op positie 3 behouden blijft. Diazotering zet de aminogroep vervolgens om in een diazoniumtussenproduct, en chloridesubstitutie vervangt deze door het tweede chloor. Het resultaat is het aangrenzende 2,3-dichloorpatroon.

US20070161797A1 beschrijft deze transformatie van 2-chloor-3-aminopyridine, ook wel 3-amino-2-chloorpyridine genoemd. De stroomopwaartse bereiding ervan begint met 3-aminopyridine. Chloreringsselectiviteit is van belang omdat verdere chlorering 3-amino-2,6-dichloorpyridine kan produceren, wat de scheidingslast verhoogt voordat de aminogroep wordt vervangen.

Een alternatieve vermelding maakt gebruik van 2-chloornicotinamide: Hofmann-omlegging zet de carboxamide-substituent om in een aminogroep, waardoor hetzelfde gechloreerde aminopyridine-tussenproduct ontstaat. Het overeenkomstige zuur kan door amidering het amide leveren. Deze aanpak verandert de volgorde van de grondstoffen in plaats van de uiteindelijke transformatie van amino naar chloor.

Sommige onthullingen combineren stadia zonder elk tussenproduct te isoleren. Minder isolaties kunnen de handling verminderen, maar de resterende reagentia, zouten en bijproducten gaan dan naar de volgende fase. De wisselwerking tussen het proces is minder opwerkingsbewerkingen ten opzichte van een complexer mengsel dat controle vereist tijdens daaropvolgende conversie en isolatie.

Op piperidon gebaseerde synthese

De piperidonbenadering begint met 2-piperidon, een verzadigd stikstofhoudend lactam, in plaats van een reeds aromatisch chloorpyridine. CN110818621B beschrijft chlorering tot 1,3,3-trichloorpiperidine-2-on, gevolgd door eliminatie en aanzuring om 3-chloor-2-hydroxypyridine te verkrijgen.

Dat tussenproduct heeft al chloor op positie 3. Een daaropvolgende chloordeoxygenatie vervangt de zuurstofhoudende groep op positie 2 door chloor, waardoor het doeltussenproduct ontstaat. Fosforoxychloride behoort tot de chloreringsreagentia die voor deze uiteindelijke omzetting worden beschreven.

Deze volgorde verschaft een ander grondstofplatform en vermijdt selectieve waterstofverwijdering van een ringchloor bij de uiteindelijke transformatie. De beoordeling van de productie moet niettemin de voorafgaande chlorering, tussentijdse isolatie en verwijdering van uit reagentia afkomstige residuen omvatten. Een hoge opbrengst die alleen voor de uiteindelijke omzetting wordt gerapporteerd, beschrijft niet het herstel over de gehele route.

Zuivering en opschaling

Door zuivering wordt een reactiemengsel omgezet in een geïsoleerd tussenproduct met een gedefinieerd onzuiverheidsprofiel. De geschikte handelingen zijn afhankelijk van de aanwezige katalysator, oplosmiddel, zouten en organische bijproducten. Destillatie, extractie en kristallisatie voeren verschillende scheidingstaken uit en zijn geen uitwisselbare polijststappen.

  • Katalysatorfiltratie verwijdert een gedragen vaste katalysator; een opgeloste homogene katalysator vereist een andere scheidingsaanpak.

  • Fasescheiding en wassen verwijderen waterige zouten en verdelen oplosbare onzuiverheden tussen vloeibare fasen.

  • Zuurextractie kan een pyridineverbinding overbrengen naar een waterige zure fase; het aangehaalde Europese proces maakt vervolgens gebruik van verdunning om het product te kristalliseren.

  • Kristallisatie, filtratie en drogen winnen het vaste product terug, terwijl oplosbaar materiaal in de moederloog achterblijft. Door destillatie kunnen oplosmiddelen worden teruggewonnen of geschikte vluchtige componenten worden gescheiden.

Bij opschaling worden daarom het teruggewonnen product- en hulpbronnengebruik over de hele reeks vergeleken. Een kortere reactievolgorde kan nog steeds een aanzienlijke uitwisseling van oplosmiddelen of afvalwaterbehandeling vereisen. Omgekeerd kan een extra isolatie de volgende reactie vereenvoudigen door storende onzuiverheden te verwijderen. Recycle vermindert de vraag naar vers materiaal alleen voor zover de opgehoopte onzuiverheden beheersbaar blijven.

Red Sun beschrijft het 2,3-dichloorpyridineproductiebenadering als pyridinechlorering en gerichte reductie, gevolgd door meertrapsdestillatie en kristallisatie. Gepubliceerde patentvoorbeelden blijven gescheiden van de beschrijving van het bedrijf van zijn eigen proces.

Veelgestelde vragen

Zijn zuiverheid, conversie en opbrengst dezelfde meting?

Nee. Conversie meet het verbruikte uitgangsmateriaal; selectiviteit beschrijft de fractie van het omgezet materiaal dat het doelproduct vormt. De geïsoleerde opbrengst meet het teruggewonnen product ten opzichte van de theoretische hoeveelheid op een aangegeven basis, terwijl de zuiverheid de samenstelling van het monster beschrijft. Een GC-oppervlaktepercentage is niet automatisch een gekalibreerde massafractietest.

Kan uit de uiteindelijke zuiverheid worden afgeleid welke route is gebruikt?

Nee. Verschillende routes kunnen materiaal opleveren met een vergelijkbaar hoofdbestanddeelresultaat. Isomere onzuiverheden, resterende oplosmiddelen en katalysatorgerelateerde residuen bieden aanvullende informatie, maar een enkel zuiverheidspercentage kan de productieroute niet identificeren of de geschiktheid voor elke stroomafwaartse synthese vaststellen.

Productieroutes en productvereisten

Het bruikbare onderscheid tussen routes is de combinatie van grondstoffen, positionele selectiviteit en productterugwinning. De 2,3-dichloorpyridine-lijst van Red Sun verbindt het geleverde agrochemische tussenproduct met de vermelde productie- en kwaliteitsinformatie.

Een technisch gesprek met Red Sun kan het onzuiverheidsprofiel en de analytische specificatie van het tussenproduct in verband brengen met de vereisten van de stroomafwaartse synthese.

Onze reis begon in 1989. Door meer dan drie decennia van meedogenloze toewijding zijn we van de Nanjing Pesticide Factory uitgegroeid tot een marktleider die meer dan 100 landen over de hele wereld bedient.
 

SNELLE LINKS

PRODUCT

NEEM CONTACT MET ONS OP
  Tel: +86 025-57880888
  E-mail: wgp@nj-redsun.cn
  Adres: No. 18 Gutan Avenue, Gaochun Economic Development Zone, Nanjing City, provincie Jiangsu
Copyright ©   2025 Rode Zon Alle rechten voorbehouden. Sitemap |  Privacybeleid