ملاحظات: 0
3-نیکوٹینامائڈ کی تیاری کے لیے سائانوپائرڈائن ایک اپ اسٹریم انٹرمیڈیٹ فیصلہ ہے، نہ کہ ایک عام اجناس کی خریداری۔ مواد ہائیڈولائسز کے راستے میں داخل ہوتا ہے جس میں نائٹریل گروپ کو امیڈ میں تبدیل کیا جاتا ہے، جبکہ پائریڈین کی انگوٹی مصنوعات کی ساخت کا حصہ بنی ہوئی ہے۔ پرکھ، پانی، بقایا سالوینٹ، رنگ، ٹریس میٹلز، اور متعلقہ پائریڈین نجاست اس لیے اتپریرک کے رویے، تنہائی، فضلہ کا بوجھ، اور نتیجے میں نکلنے والے نیکوٹینامائڈ کی مستقل مزاجی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ایک قابل دفاع تصریح ہر آنے والی حد کو بہاو کے عمل اور دستاویزی تجزیاتی طریقہ سے جوڑتی ہے۔
3-Cyanopyridine، جسے nicotinonitrile بھی کہا جاتا ہے، ایک پائریڈین-رنگ مرکب ہے جس میں 3-پوزیشن پر سائانو گروپ ہوتا ہے۔ ایک عام نیکوٹینامائڈ روٹ میں، اس نائٹریل کی فعالیت کو متعلقہ کاربوکسامائڈ سے ہائیڈریٹ یا ہائیڈولائز کیا جاتا ہے۔ عین مطابق اتپریرک، سالوینٹ سسٹم، درجہ حرارت پروفائل، رہائش کا وقت، اور پیوریفیکیشن ٹرین پروڈیوسر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ صرف خام مال کے نام سے ان کا اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔
رد عمل کا راستہ بتاتا ہے کہ بظاہر چھوٹی نجاست کیوں ایک بڑا عمل کا مسئلہ بن سکتی ہے۔ کم پرکھ کے ساتھ نائٹریل فیڈ مؤثر داڑھ کے چارج کو کم کرتی ہے۔ ایک جزوی طور پر ہائیڈرولائزڈ پرجاتی پانی کے توازن کو تبدیل کر سکتی ہے اور ایک غیر متوقع تیزاب یا امائڈ بوجھ بنا سکتی ہے۔ Pyridine، methylpyridines، unreacted feed، اور دیگر متعلقہ مرکبات میں 3-cyanopyridine سے مختلف اتار چڑھاؤ، polarity، یا جذب کرنے کا رویہ ہو سکتا ہے۔ یہ اختلافات تبادلوں کی نگرانی کو متاثر کر سکتے ہیں اور نیچے والے درجے تک پہنچنے کے لیے درکار صفائی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
۔ کیمیائی نام، CAS حوالہ، مالیکیولر فارمولہ، اور 3 پوزیشن متبادل کی تصدیق کریں
· بتائیں کہ پرکھ کی اطلاع جیسا ہے یا خشک بنیاد پر۔
· قبولیت کی حد مقرر کرنے سے پہلے مطلوبہ بہاو درجے کی وضاحت کریں۔
پرکھ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ 3-cyanopyridine کتنی مقدار میں موجود ہے، لیکن یہ ہر اس چیز کی وضاحت نہیں کرتا جو ری ایکٹر میں داخل ہوتی ہے۔ پروکیورمنٹ ٹیم کو مشترکہ بنیادوں پر پیشکشوں کا موازنہ کرنا چاہیے، ترجیحی طور پر پرکھ کے طریقہ کار، حوالہ کے معیار، حساب کتاب کی بنیاد، اور غیر یقینی یا دوبارہ ہونے والی معلومات ریکارڈ کی گئی ہیں۔ عددی حد اور طریقہ کے بغیر 'اعلی پاکیزگی' قابل استعمال رہائی کا معیار نہیں ہے۔
نیکوٹینامائڈ کے عمل کے لیے، مادی توازن کو برائے نام لیبل کی قدر کے بجائے ماپا پرکھ کا استعمال کرنا چاہیے۔ مینوفیکچرنگ انجینئر اس کے بعد اصل مولر فیڈ کا حساب لگا سکتا ہے اور اس بات کی نشاندہی کرسکتا ہے کہ آیا پانی، اتپریرک، یا رہائش کے وقت کے سیٹ پوائنٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اگر سپلائر ایریا نارملائزیشن کے مطابق پرکھ کی اطلاع دیتا ہے، تو خریداری کی تفصیلات میں واضح ہونا چاہیے کہ پانی، سالوینٹس، اور ڈیٹیکٹر کے ردعمل کا علاج کیسے کیا جاتا ہے۔ رقبہ کا فیصد خود بخود بڑے پیمانے پر فیصد کے برابر نہیں ہے۔
وصف |
یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ |
طلب کرنے کا ثبوت |
پرکھ |
مؤثر داڑھ چارج سیٹ کرتا ہے |
طریقہ، بنیاد، کرومیٹوگرام، لاٹ نتیجہ |
متعلقہ نجاست |
اتپریرک استعمال کر سکتا ہے یا مصنوعات میں رہ سکتا ہے۔ |
نامزد پروفائل اور انفرادی حدود |
پانی |
رد عمل stoichiometry اور حراستی کو تبدیل کرتا ہے۔ |
کارل فشر کا نتیجہ اور نمونے لینے کا منصوبہ |
رنگ |
آکسیکرن، تھرمل ہسٹری، یا آلودگی کا اشارہ دے سکتا ہے۔ |
طے شدہ پیمانہ یا آلہ کار نتیجہ |
دھاتوں کا سراغ لگانا |
اتپریرک نظام کو زہر یا تبدیل کر سکتا ہے۔ |
ICP-OES یا ICP-MS نتیجہ جہاں متعلقہ ہو۔ |
پانی خود بخود سومی گھٹا ہوا نہیں ہے۔ ہائیڈرولیسس یا ہائیڈریشن کے مرحلے میں، اضافی پانی ارتکاز، حرارت کی منتقلی، اور فیڈ اور کیٹالسٹ کے درمیان تناسب کو تبدیل کر سکتا ہے۔ سالوینٹس کے لیے حساس راستے میں، گیلی لاٹ مرحلے کی علیحدگی یا کرسٹلائزیشن کو بھی بدل سکتی ہے۔ اس لیے موصول ہونے والی تصریح کو پانی کی ایک حد بتانی چاہیے جو کہ کسی دوسرے انٹرمیڈیٹ سے عمومی قدر کی نقل کرنے کے بجائے پروسیس ڈیولپمنٹ ڈیٹا کے ذریعے جائز ہے۔
بقایا سالوینٹس کو اسی نظم و ضبط کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد میں پروسیس سالوینٹس، کلیننگ سالوینٹس، یا بحالی سے اتار چڑھاؤ والا کیری اوور شامل ہو سکتا ہے۔ ہر سالوینٹس کی نشاندہی کی جانی چاہیے جہاں یہ معقول حد تک پیش نظر ہو، اور تجزیاتی طریقہ متوقع ارتکاز کی حد کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔ ایک سالوینٹ جو ری ایکٹر کے مرحلے پر قابل قبول ہے بعد میں بھی اخراج، کارکن کی نمائش، یا کرسٹلائزیشن کا مسئلہ پیدا کر سکتا ہے۔
متعلقہ pyridine نجاست ایک نامزد یا گروپ کی حد کے مستحق ہیں جب وہ انتخاب یا مصنوعات کے رنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ممکنہ مثالوں میں پائریڈائن، میتھلپائرڈائنز، غیر رد عمل کا آغاز کرنے والا مواد، جزوی طور پر تبدیل شدہ نائٹریل یا امائیڈ پرجاتی، اور غیر اتار چڑھاؤ سے زیادہ ابلنے والی باقیات شامل ہیں۔ درست قدروں کا انحصار اتپریرک، تنہائی، حتمی درجہ، اور قابل اطلاق گاہک کی تفصیلات پر ہے۔
۔ ڈھول، CoA، نمونہ، اور ٹرانسپورٹ ریکارڈ پر لاٹ نمبر سے میچ کریں
· منظور شدہ پروسیس ونڈو کے خلاف پانی اور سالوینٹس کے نتائج کی جانچ کریں۔
۔ متعلقہ ناپاک کرومیٹوگرام کا جائزہ لیں، نہ صرف ہیڈ لائن پرکھ
۔ استعمال سے پہلے غیر معمولی رنگ، بدبو، گندگی، یا پیکیجنگ کے نقصان کو بڑھا دیں
ٹریس دھاتیں راستے پر منحصر اہم صفات ہیں۔ ایک اتپریرک نظام ایک دھات کو برداشت کرسکتا ہے لیکن دوسری دھات کو سختی سے جواب دیتا ہے۔ دھاتی آلودگی رد عمل کی شرح کو تبدیل کر سکتی ہے، ضمنی رد عمل کو فروغ دے سکتی ہے، فلٹریشن کے رویے کو تبدیل کر سکتی ہے، یا حتمی مصنوع کی صفائی کو پیچیدہ بنا سکتی ہے۔ متعلقہ تجزیاتی پینل کا انتخاب عمل کیمسٹ اور کیٹالسٹ سپلائر کے ساتھ کیا جانا چاہیے۔ ICP-OES یا ICP-MS مناسب ہو سکتا ہے، لیکن طریقہ، عمل انہضام، پتہ لگانے کی حد، اور رپورٹنگ کی بنیاد دستاویزی ہونی چاہیے۔
رنگ مکمل ناپاکی کے ٹیسٹ کے بجائے ایک مفید اسکریننگ سگنل ہے۔ معمول سے زیادہ گہرا رنگ آکسیڈیشن، زیادہ گرمی، آلودگی، یا بدلے ہوئے طہارت کے قدم کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ رنگ کی پیمائش ایک متفقہ بصری یا آلہ کار طریقے سے کی جانی چاہیے جہاں یہ حقیقی گاہک کی ضرورت ہو۔ ایک بصری وضاحت جیسا کہ 'صاف، بے رنگ سے ہلکا پیلا' صرف اس صورت میں دوبارہ پیدا کیا جا سکتا ہے جب مشاہدے کے حالات قابو میں ہوں۔
جب رنگ بدل جاتا ہے لیکن پرکھ مستحکم رہتی ہے، تفتیش کو متعلقہ نجاستوں، دھاتوں، بقایا سالوینٹس، ذخیرہ کرنے کے وقت، اور روشنی یا ہوا کی نمائش کا موازنہ کرنا چاہیے۔ وصول کرنے والی لیبارٹری کو ہر کمرشل لاٹ سے ایک نمونہ رکھنا چاہیے تاکہ سپلائی کرنے والا اور عمل کی تحقیقات آنے والی مادی تبدیلی کو بہاو کی تبدیلی سے ممتاز کر سکیں۔
3-Cyanopyridine کی طہارت کو اتپریرک کے انتخاب سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ اتپریرک کی قسم، لوڈنگ، سپورٹ، پانی کی سرگرمی، پی ایچ، اور درجہ حرارت سبھی تبدیلی اور انتخاب کے درمیان توازن کو متاثر کرتے ہیں۔ ایک فیڈ جو چھوٹے اسکریننگ کے رد عمل میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے وہ پائلٹ یا تجارتی پیمانے پر اختلاط، گرمی کو ہٹانے، اور نجاست کے ارتکاز میں تبدیلی کے وقت مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتی ہے۔
تکنیکی طور پر بامعنی قابلیت وہی مادی شکل اور ناپاک پروفائل استعمال کرتی ہے جس کی پیداوار میں توقع کی جاتی ہے۔ مطالعہ میں تبدیلی، سلیکٹیوٹی، ری ایکشن ٹائم پروفائل، رنگ کی تشکیل، فلٹریشن یا فیز رویے، اور الگ تھلگ نیکوٹینامائڈ کے معیار کو ریکارڈ کرنا چاہیے۔ سپلائر کی طرف سے اطلاع دی گئی کسی بھی پیداوار یا شرح کو بیان کردہ شرائط کے تحت ایک مثال کے طور پر سمجھا جانا چاہئے، نہ کہ ضمانت شدہ پیداواری نتیجہ کے طور پر۔
1. ڈاون اسٹریم نیکوٹینامائڈ گریڈ کے لیے اہم معیار کی خصوصیات کی وضاحت کریں۔
2. منظور شدہ تجزیاتی پینل کے خلاف نمائندہ نمونے کی جانچ کریں۔
3. ایک کنٹرول شدہ لیبارٹری یا پائلٹ ری ایکشن کو برقرار رکھے ہوئے حوالہ لاٹ کے ساتھ چلائیں۔
4. تبادلوں، سلیکٹیوٹی، پیوریفیکیشن لوڈ، اور حتمی پروڈکٹ کے نتائج کا موازنہ کریں۔
5. انحراف اور اسکیل اپ خطرات کو دستاویزی شکل دینے کے بعد ہی سپلائر کو منظور کریں۔
اسکیل اپ ان حدود کو ظاہر کر سکتا ہے جو سرٹیفکیٹ کے جائزے میں پوشیدہ ہیں۔ ایک چھوٹا ری ایکٹر فیڈ کو تیزی سے منتشر کر سکتا ہے، جبکہ ایک بڑا برتن ارتکاز کے میلان پیدا کرتا ہے۔ پانی یا زیادہ ابلنے والی باقیات گرمی کو ہٹانے اور اختلاط کو متاثر کر سکتی ہیں۔ ایک نچلی سطح کی نجاست جو ہر لاٹ میں مستقل رہتی ہے اس وقت بھی جمع ہو سکتی ہے جب مہم کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔
پروڈکشن ٹیموں کو خام مال کی لاٹ کو ری ایکشن بیچ، کیٹالسٹ بیچ، پروسیس ورژن، اور فائنل پروڈکٹ ٹیسٹ سے جوڑنا چاہیے۔ ٹرینڈ چارٹس یہ دکھا سکتے ہیں کہ آیا تبادلوں، رنگ، فلٹریشن کا وقت، یا ناپاکی صاف کرنا کسی خاص سپلائر یا مینوفیکچرنگ مہم کے ساتھ چلتا ہے۔ یہ نقطہ نظر ایک الگ تھلگ واقعہ کے طور پر ہر انحراف کی تحقیقات کرنے سے زیادہ معلوماتی ہے۔
ریکارڈ |
مقصد |
خام مال کی لاٹ اور نمونہ برقرار ہے۔ |
آنے والے مواد کو عمل کے نتیجے سے جوڑتا ہے۔ |
پانی اور سالوینٹ پروفائل |
ارتکاز اور مرحلے کی تبدیلیوں کی وضاحت کرتا ہے۔ |
کیٹیلسٹ لاٹ اور ایکٹیویشن ہسٹری |
اتپریرک تغیر کو فیڈ کے تغیر سے الگ کرتا ہے۔ |
رد عمل کا پروفائل |
وقت کے ساتھ تبادلوں اور انتخاب کو ظاہر کرتا ہے۔ |
تنہائی اور آخری امتحان |
بہاو صاف کرنے کے بوجھ کی پیمائش کرتا ہے۔ |
تجزیہ کا سرٹیفکیٹ ایک متعین لاٹ کے لیے فراہم کنندہ کا بیان ہے۔ یہ تب مفید ہو جاتا ہے جب خریدار کے پاس منظور شدہ تفصیلات، طریقہ کار کا حوالہ، اور نمونے لینے کا منصوبہ ہو۔ وصول کرنے والی لیبارٹری خطرے پر مبنی فریکوئنسی پر پانی، متعلقہ نجاست، سالوینٹس، دھاتوں اور رنگ کی جانچ کے دوران ہر لاٹ پر شناخت اور پرکھ کی تصدیق کر سکتی ہے۔ عمل میں تبدیلی، غیر واضح انحراف، یا طویل سپلائی میں رکاوٹ کے بعد تعدد میں اضافہ ہونا چاہیے۔
اعلی کارکردگی والے مائع کرومیٹوگرافی کو عام طور پر غیر مستحکم نامیاتی نجاست کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ گیس کرومیٹوگرافی بقایا سالوینٹ ٹیسٹنگ کی حمایت کر سکتی ہے۔ کارل فشر ٹائٹریشن پانی کے لیے موزوں ہے جب نمونہ میٹرکس اور نکالنے کے طریقہ کار کی توثیق کی جاتی ہے۔ سپیکٹروسکوپک شناخت کی جانچ ایک تیز اسکرین فراہم کر سکتی ہے، لیکن یہ مقداری نجاست کے طریقہ کار کی جگہ نہیں لیتی ہے۔ حتمی طریقہ کا انتخاب میٹرکس، خطرے، توثیق کی حیثیت، اور کسٹمر کی ضروریات پر مبنی معیار کے نظام کا فیصلہ رہتا ہے۔
تجزیاتی نتائج میں یونٹس، تفصیلات کی حدیں، نمونے کی تیاری، آلہ یا طریقہ کی شناخت، اور تجزیہ کار یا لیبارٹری کا پتہ لگانے کی صلاحیت شامل ہونی چاہیے۔ انضمام کے قواعد یا حوالہ کے معیارات کے بغیر ایک کرومیٹوگرام انحراف کی تفتیش کے دوران دفاع کرنا مشکل ہے۔
سپلائر کی منظوری میں مینوفیکچرنگ لوکیشن، پروسیس کنٹرول، خام مال کے کنٹرول، کوالٹی سسٹم کی پختگی، آڈٹ تک رسائی، پیکیجنگ، لیڈ ٹائم، اور تبدیلی کی اطلاع کی مشق کا جائزہ لینا چاہیے۔ تجارتی فائل کو مینوفیکچرنگ سائٹ کی تبدیلی، فیڈ اسٹاک کی تبدیلی، کیٹالسٹ کی تبدیلی، پیوریفیکیشن کی تبدیلی، تجزیاتی طریقہ میں تبدیلی، اور پیکیجنگ کی تبدیلی میں فرق کرنا چاہیے۔ ہر ایک کا بہاو والے راستے پر مختلف اثر ہو سکتا ہے۔
تبدیلی کے کنٹرول کی شق کے لیے پیشگی اطلاع کی ضرورت ہوتی ہے اور، جہاں خطرے کے وارنٹ، تقابلی ڈیٹا، نئے نمونے، اور قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریدار کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ اگلی لاٹ جاری ہونے سے پہلے کون سی بڑی تبدیلی ہوتی ہے اور کن ثبوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرا ذریعہ منصوبہ رکاوٹ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے، لیکن اسے تقابلی مطالعہ کے بغیر چالو نہیں کیا جانا چاہئے کیونکہ صرف برائے نام پرکھ عمل کی مساوات قائم نہیں کر سکتی۔
· منظور شدہ تفصیلات اور موجودہ CoA ٹیمپلیٹ۔
· نمائندہ نمونہ، آزاد ٹیسٹ، اور پائلٹ نتیجہ۔
ایس ڈی ایس، نقل و حمل کی معلومات، پیکیجنگ، اور سراغ لگانے کی تفصیلات۔
· تبدیلی کنٹرول، انحراف، شکایت، اور رابطوں کو یاد کرنا۔
3-Cyanopyridine ہینڈلنگ کی ضروریات کو موجودہ سپلائر SDS، ٹرانسپورٹ کی درجہ بندی، مقامی قانون، اور سائٹ کے خطرے کی تشخیص سے قائم کیا جانا چاہیے۔ پروکیورمنٹ فائل کو پروڈکٹ کے نام سے خطرے کی درجہ بندی کا اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔ اسے درجہ بندی، پیکیجنگ گروپ جہاں قابل اطلاق ہو، ہنگامی معلومات، اسٹوریج کا درجہ حرارت، وینٹیلیشن، عدم مطابقت، اور اسپل ردعمل کی تصدیق کرنی چاہیے۔
پیکیجنگ معیار کے ساتھ ساتھ حفاظت کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔ نمی کا داخل ہونا، خراب بندش، نامناسب لائنر، اور گرمی یا روشنی کا طویل وقت استعمال سے پہلے مواد کو تبدیل کر سکتا ہے۔ ہر کنٹینر کو لاٹ سے منسلک رہنا چاہیے اور سپلائر لیبل کو برقرار رکھنا چاہیے۔ اگر رسید کے بعد رنگ، پانی، یا پرکھ میں تبدیلی آتی ہے تو اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ ریکارڈز کو قابل شناخت تفتیش میں معاونت کرنی چاہیے۔ اے 3-cyanopyridine انٹرمیڈیٹ سپلائر تکنیکی اور لاجسٹکس فائل میں ان کنٹرولز کی وضاحت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
فیصلے کا علاقہ |
کم سے کم ثبوت |
اضافے کا محرک |
شناخت |
CAS حوالہ، ساخت کی تصدیق، منظور شدہ طریقہ |
مبہم نام یا متضاد سپیکٹرم |
طہارت |
پرکھ کی بنیاد اور متعلقہ نجاست پروفائل |
بڑے پیمانے پر توازن کے سیاق و سباق کے بغیر رقبہ کے مطابق نتیجہ |
عمل فٹ |
نمائندہ نمونہ اور پائلٹ موازنہ |
تبدیلی، رنگ، یا فلٹریشن |
دستاویزی |
CoA، SDS، ٹریس ایبلٹی، تبدیلی کنٹرول کی شرائط |
بے قابو نظرثانی یا لاٹ ڈیٹا غائب |
تسلسل |
صلاحیت، لیڈ ٹائم، پیکیجنگ، دوسرا ذریعہ منصوبہ |
کوئی اطلاعی وابستگی کے ساتھ واحد سائٹ |
Red Sun's 3-cyanopyridine نکوٹینامائڈ کی پیداوار کی معلومات کے لیے سپلائی کرنے والے کے حوالے سے نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ درآمد کرنے والی تنظیم اپنی تفصیلات، اہلیت کی جانچ، ریگولیٹری جائزہ، اور رہائی کے فیصلے کے لیے ذمہ دار رہتی ہے۔
نہیں، اعلیٰ پرکھ فیڈ کی تغیر کے ایک ذریعہ کو کم کرتی ہے، لیکن پانی، متعلقہ نجاست، ٹریس میٹلز، کیٹالسٹ مطابقت، اور بہاو صاف کرنے سے عمل کی کارکردگی کا تعین ہوتا ہے۔
عمل کی ٹیم کو ان نجاستوں کو ترجیح دینی چاہیے جو اتپریرک کی سرگرمی، انتخاب، رنگ، تنہائی، یا حتمی مصنوعات کی وضاحتوں کو متاثر کرتی ہیں۔ ترجیح منتخب روٹ پر منحصر ہے اور اسے ترقیاتی ڈیٹا کے ذریعے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔
نہیں. A CoA لاٹ ریلیز کی حمایت کرتا ہے لیکن ایک آزاد، خطرے پر مبنی تصدیقی پروگرام کی جگہ نہیں لیتا ہے۔ شناخت اور پرکھ کی جانچ پڑتال عام نقطہ آغاز ہیں، تبدیلیوں یا انحراف کے بعد توسیع شدہ جانچ کے ساتھ۔
خریدار کو پیشگی اطلاع حاصل کرنی چاہیے، پرانے اور نئے ناپاک پروفائلز کا موازنہ کرنا چاہیے، نمائندہ لاٹ کی جانچ کرنا چاہیے، اور جب خطرے کی تشخیص کے لیے اس کی ضرورت ہو تو پائلٹ یا فارمولیشن چیک کو دہرانا چاہیے۔
ضروری نہیں۔ اس کی ریگولیٹری حیثیت اس کے استعمال، دائرہ اختیار، مصنوعات کی درجہ بندی، اور سپلائی چین دستاویزات پر منحصر ہے۔ شپمنٹ سے پہلے موجودہ SDS، کسٹم کی ضروریات، اور مقامی کیمیائی اصولوں کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
نیکوٹینامائڈ مینوفیکچررز کے لیے، 3-cyanopyridine کے معیار کی تعریف نیچے کی طرف سے رویے کے ساتھ ساتھ آنے والی پرکھ سے ہوتی ہے۔ خریداری کا ایک مضبوط فیصلہ شناخت، پانی، سالوینٹ، متعلقہ نجاست، رنگ، ٹریس میٹلز، کیٹالسٹ مطابقت، اسکیل اپ شواہد، CoA کنٹرولز، EHS دستاویزات، اور سپلائر کی تبدیلی کے کنٹرول کو جوڑتا ہے۔ فراہم کنندہ کا حوالہ جیسے کہ ریڈ سنز pyridine انٹرمیڈیٹ پاکیزگی کی معلومات ابتدائی اسکریننگ کی حمایت کر سکتی ہے، لیکن منظوری وصول کرنے والی تنظیم کی تصدیق شدہ تفصیلات اور عمل کے ثبوت پر مشروط رہنا چاہیے۔