ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 3-ਸਾਈਨੋਪੀਰੀਡਾਈਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ

3-ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡੀਨ ਇੱਕ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਸਤੂ ਦੀ ਖਰੀਦ। ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਹਾਈਡੋਲਿਸਸ ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਮਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਖ, ਪਾਣੀ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਰੰਗ, ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇਸ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕੋਟੀਨਮਾਈਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਚਾਓਯੋਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹਰੇਕ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡੀਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਕੋਟਿਨੋਨਿਟ੍ਰਾਈਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ-ਰਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ 3-ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਇਨੋ ਸਮੂਹ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਰੂਟ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਬੌਕਸਾਮਾਈਡ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਰੇਲਗੱਡੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਾਰਗ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਕਿਉਂ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਰਖ ਵਾਲੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਫੀਡ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੋਲਰ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡੋਲਾਈਜ਼ਡ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਚਾਨਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਐਮਾਈਡ ਲੋਡ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਰੀਡੀਨ, ਮੈਥਾਈਲਪਾਈਰੀਡਾਈਨਜ਼, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫੀਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਧਰੁਵੀਤਾ, ਜਾਂ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿਵਹਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

·  ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ, CAS ਸੰਦਰਭ, ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਅਤੇ 3-ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

·  ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਪਰਖ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਜਿਵੇਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

·  ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।

ਪਰਖ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ

ਅਸੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਕਿੰਨੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜੋ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਖ ਵਿਧੀ, ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ, ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ, ਅਤੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 'ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਪਰਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਨਾਮਾਤਰ ਲੇਬਲ ਮੁੱਲ ਦੀ। ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਫਿਰ ਅਸਲ ਮੋਲਰ ਫੀਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਜਾਂ ਨਿਵਾਸ-ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਇਰ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪਰਖ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਖੋਜੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

 

ਪਾਣੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੂਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਪਾਣੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਸਿਸ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰੂਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਲਾਟ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੱਸਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।

ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਜਾਂ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਕੈਰੀ-ਓਵਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਮੁਨਾਸਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਢੰਗ ਸੰਭਾਵਿਤ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੀਮਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜੋ ਰਿਐਕਟਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਕਾਸ, ਵਰਕਰ-ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਰੀਡੀਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਇੱਕ ਨਾਮ ਜਾਂ ਸਮੂਹ ਸੀਮਾ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਚੋਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ, ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੀਡਾਈਨਜ਼, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੀਆਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਜਾਂ ਐਮਾਈਡ ਸਪੀਸੀਜ਼, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਉੱਚ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ। ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਅੰਤਮ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਗਾਹਕ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

·  ਡਰੱਮ, CoA, ਨਮੂਨਾ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰਿਕਾਰਡ 'ਤੇ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

·  ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

·  ਸਿਰਫ਼ ਸਿਰਲੇਖ ਪਰਖ ਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ-ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

·  ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਰੰਗ, ਗੰਧ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

ਟਰੇਸ ਧਾਤ ਅਤੇ ਰੰਗ ਲੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ ਰੂਟ-ਨਿਰਭਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੈਮਿਸਟ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ICP-OES ਜਾਂ ICP-MS ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਧੀ, ਪਾਚਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਖੋਜ ਸੀਮਾ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਆਧਾਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੰਗ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਿਗਨਲ ਹੈ। ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਲਾਟ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ ਗਾਹਕ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵਰਣਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਸਾਫ਼, ਬੇਰੰਗ ਤੋਂ ਫ਼ਿੱਕੇ ਪੀਲੇ' ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਰਖ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਧਾਤਾਂ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਪਾਰਕ ਲਾਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕੇ।

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਚੋਣਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਪਾਇਲਟ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

3-ਸਾਈਨੋਪੀਰੀਡੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਚੋਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋਡਿੰਗ, ਸਹਾਇਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ, pH, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਫੀਡ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਾਇਲਟ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖਰਾ ਵਿਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਥਪੂਰਨ ਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਚੋਣ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੜਾਅ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਜਾਂ ਦਰ ਨੂੰ ਦੱਸੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।

1. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।

2. ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਪੈਨਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂ ਪਾਇਲਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਸੰਦਰਭ ਲਾਟ ਨਾਲ ਚਲਾਓ।

4. ਪਰਿਵਰਤਨ, ਚੋਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

5. ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਸਕੇਲ-ਅਪ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।

ਬੈਚ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਉਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਅਦਿੱਖ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰਿਐਕਟਰ ਇੱਕ ਫੀਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਰਤਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਮਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜੋ ਹਰ ਇੱਕ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਉਦੋਂ ਵੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੁਹਿੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਬੈਚ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬੈਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਸਕਰਣ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ-ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੁਝਾਨ ਚਾਰਟ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਰੰਗ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਿੰਮ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਘਟਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਭਟਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਹੈ।

 

CoA ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਲਾਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਲਾਟ 'ਤੇ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਪਰਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਵਿਵਹਾਰ, ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਸ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਬਕਾਇਆ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਲ ਫਿਸ਼ਰ ਟਾਇਟਰੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪਛਾਣ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੈਟਰਿਕਸ, ਜੋਖਮ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਾਈਆਂ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਏਕੀਕਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਜਾਂ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਇੱਕ ਭਟਕਣ ਜਾਂਚ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੱਚੇ-ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਿਸਟਮ ਪਰਿਪੱਕਤਾ, ਆਡਿਟ ਪਹੁੰਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ-ਸੂਚਨਾ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ-ਸਾਇਟ ਤਬਦੀਲੀ, ਫੀਡਸਟੌਕ ਤਬਦੀਲੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤਬਦੀਲੀ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤਬਦੀਲੀ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ-ਵਿਧੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਰੂਟ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਧਾਰਾ ਲਈ ਅਗਾਊਂ ਸੂਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਜੋਖਮ ਵਾਰੰਟ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਡੇਟਾ, ਨਵੇਂ ਨਮੂਨੇ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਯੋਗਤਾ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਲਾਟ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦੂਜੀ-ਸਰੋਤ ਯੋਜਨਾ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਕੱਲੇ ਨਾਮਾਤਰ ਪਰਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

·  ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ CoA ਟੈਂਪਲੇਟ।

·  ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਾ, ਸੁਤੰਤਰ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਨਤੀਜਾ।

·  SDS, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਵੇਰਵੇ।

·  ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ, ਭਟਕਣਾ, ਸ਼ਿਕਾਇਤ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨਾ।

EHS, ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ

3-Cyanopyridine ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਲਾਇਰ SDS, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਸਥਾਨਕ ਕਾਨੂੰਨ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਖਤਰੇ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੂਹ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਪਿਲ ਜਵਾਬ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਦਾ ਦਾਖਲਾ, ਖਰਾਬ ਬੰਦ, ਅਣਉਚਿਤ ਲਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲਾਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣਯੋਗ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਰਸੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ, ਪਾਣੀ, ਜਾਂ ਪਰਖ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਏ 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਨਿਰਣਾਇਕ ਮੈਟਰਿਕਸ

 

ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਰੈੱਡ ਸਨ ਦੀ 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ-ਸੰਦਰਭ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੰਸਥਾ ਆਪਣੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸਮੀਖਿਆ, ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਰਖ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਉੱਚ ਪਰਖ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਟਰੇਸ ਧਾਤੂਆਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਲਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ?

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੀਮ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਚੋਣ, ਰੰਗ, ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਰਜੀਹ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰੂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ CoA ਪ੍ਰਾਪਤੀ-ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਇੱਕ CoA ਬਹੁਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ, ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਪਰਖ ਜਾਂਚ ਆਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਅਗਾਊਂ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਲਾਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਇਲਟ ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਇਸਦੀ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸਥਿਤੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਧਿਕਾਰ ਖੇਤਰ, ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ-ਚੇਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦਾ SDS, ਕਸਟਮ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਨਿਕੋਟੀਨਾਮਾਈਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, 3-ਸਾਈਨੋਪਾਈਰੀਡਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪਰਖ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਰੀਦ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਪਛਾਣ, ਪਾਣੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਰੰਗ, ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਸਬੂਤ, CoA ਨਿਯੰਤਰਣ, EHS ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹਵਾਲਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈੱਡ ਸਨ ਪਾਈਰੀਡੀਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੰਸਥਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਬੂਤ 'ਤੇ ਸ਼ਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।