วิธีพิจารณาคุณสมบัติซัพพลายเออร์ระดับกลางไพริดีนสำหรับการผลิตเคมีเกษตร

การมีคุณสมบัติเป็นซัพพลายเออร์ระดับกลางไพริดีนนั้นต้องการมากกว่าการเปรียบเทียบราคาที่เสนอและการทดสอบที่ระบุ การตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างส่งผลต่อผลผลิตของปฏิกิริยา การส่งต่อสิ่งเจือปน ข้อมูลการลงทะเบียน การคุ้มครองพนักงาน การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการขนส่ง และความสม่ำเสมอของส่วนผสมออกฤทธิ์ขั้นปลายน้ำ กระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติที่จัดทำเป็นเอกสารจะช่วยให้ทีมจัดหา คุณภาพ เคมีกระบวนการ หน่วยงานกำกับดูแล และ EHS มีบันทึกการตัดสินใจเดียวกัน

คู่มือนี้นำเสนอกรอบการทำงานเชิงปฏิบัติสำหรับการประเมิน คุณสมบัติซัพพลายเออร์ระดับกลางของไพริดี น มีไว้สำหรับผู้ผลิตเคมีเกษตร ผู้ผลิตวัสดุทางเทคนิค ผู้นำเข้า และผู้ถือการจดทะเบียน ข้อมูลประจำตัวของผลิตภัณฑ์ ขีดจำกัดในการวิเคราะห์ บรรจุภัณฑ์ และสถานะทางกฎหมายจะต้องได้รับการยืนยันโดยเทียบกับเขตอำนาจศาลปลายทางและเอกสารทางเทคนิคในปัจจุบันของซัพพลายเออร์เสมอ

1. กำหนดสื่อกลางก่อนเปรียบเทียบซัพพลายเออร์

การควบคุมแรกคือคำจำกัดความของวัสดุที่แม่นยำ 'สารมัธยันตร์ไพริดีน' สามารถอธิบายหน่วยการสร้างเฮเทอโรไซคลิกที่แตกต่างกัน, ไพริดีนที่ถูกแทนที่, ไนไตรล์, เกลือ หรือสารตัวกลางเฉพาะกระบวนการ คำขอซื้อควรระบุชื่อสารเคมี หมายเลข CAS (ถ้ามี) สูตรโมเลกุล รูปแบบเกลือหรือเบสอิสระ ข้อกำหนดของไอโซเมอร์ ปฏิกิริยาที่ต้องการ และเกรดที่ต้องการ ข้อมูลจำเพาะควรระบุว่าการทดสอบที่ยกมานั้นรายงานตามสภาพที่เป็นอยู่ เกณฑ์แห้ง หรือเกณฑ์อื่นที่ตกลงกันไว้

·  จับคู่เอกลักษณ์ทางเคมีและหมายเลข CAS กับเส้นทางกระบวนการและเอกสาร

·  ระบุรูปแบบ ความเข้มข้น สถานะทางกายภาพ และหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ

·  กำหนดว่าวัสดุเป็นวัสดุเริ่มต้น สารขั้นกลางที่ลงทะเบียน หรือตัวช่วยในกระบวนการ

·  บันทึกประเทศปลายทาง ข้อกำหนดของผู้นำเข้าและรูปแบบการขนส่ง

ชื่อทางการค้าไม่เพียงพอต่อการรับรอง รายการไพริดีนทั่วไปอาจไม่แสดงแทนไพริดีนที่ถูกแทนที่ด้วยไอโซเมอร์ตามตำแหน่งที่ต้องการ ข้อกำหนดการจัดซื้อจึงควบคุมใบเสนอราคา ตัวอย่าง การทดสอบ และการปล่อยสัญญา

2. ตรวจสอบข้อมูลประจำตัว CAS การทดสอบ และโปรไฟล์สิ่งเจือปน

การยืนยันตัวตนควรใช้มากกว่าการประกาศซัพพลายเออร์ แพคเกจคุณสมบัติควรประกอบด้วยหมายเลข CAS ชื่อโครงสร้าง สูตรโมเลกุล หมายเลขล็อต วันที่ผลิต ข้อมูลการทดสอบซ้ำหรือหมดอายุ และใบรับรองการวิเคราะห์ (CoA) ปัจจุบัน ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงระดับกลางและปฏิกิริยา การควบคุมคุณภาพอาจยืนยันตัวตนโดย GC, HPLC, FTIR, NMR หรือเทคนิคอื่นที่ได้รับการตรวจสอบซึ่งเหมาะสำหรับความผันผวน ขั้ว และรูปแบบสิ่งเจือปนที่คาดหวัง

การทดสอบจะมีความหมายก็ต่อเมื่อมีพื้นฐานและวิธีการที่ชัดเจนเท่านั้น ผลลัพธ์ที่ GC รายงานไว้ที่ 99.0% อาจไม่สามารถเทียบเคียงได้กับผลลัพธ์ที่รายงานโดย HPLC หรือแบบแห้ง CoA ควรแสดงขีดจำกัดข้อกำหนด ผลลัพธ์ หน่วย วิธีการวิเคราะห์ และสถานะการจัดการสำหรับคุณลักษณะที่ทดสอบทุกรายการ ห้องปฏิบัติการฝั่งผู้ซื้อสามารถทดสอบล็อตเชิงพาณิชย์ชุดแรกโดยเทียบกับวิธีอ้างอิงที่ตกลงไว้ก่อนที่จะปล่อยตามปกติ

โปรไฟล์สิ่งเจือปนสมควรได้รับความสนใจเช่นเดียวกับการทดสอบ สิ่งเจือปนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ วัสดุตั้งต้นที่ตกค้าง ไอโซเมอร์ตามตำแหน่ง ผลิตภัณฑ์จากการย่อยสลาย สารตกค้างของตัวเร่งปฏิกิริยา และสารพัดพาการทำความสะอาดสามารถมีอิทธิพลต่อการสังเคราะห์ขั้นปลายน้ำ ไฟล์คุณสมบัติควรแยกแยะสิ่งเจือปนที่ระบุออกจากจุดสูงสุดที่ไม่รู้จัก และกำหนดกฎการยกระดับสำหรับสิ่งเจือปนใหม่หรือที่เพิ่มขึ้น

 

3. ตั้งค่าการควบคุมน้ำ ตัวทำละลายตกค้าง และโลหะปริมาณน้อย

ปริมาณน้ำสามารถเปลี่ยนปริมาณสัมพันธ์ของปฏิกิริยา พฤติกรรมของเฟส ความเสี่ยงจากการไฮโดรไลซิส การตกผลึก และความเสถียรในการเก็บรักษา ข้อมูลจำเพาะควรกำหนด Karl Fischer หรือวิธีการอื่นที่เหมาะสมในกรณีที่น้ำมีความสำคัญต่อกระบวนการ การคำนวณการทดสอบแบบแห้งควรได้รับการตกลงเป็นลายลักษณ์อักษร ดังนั้นการจัดซื้อและการผลิตจึงตีความตัวเลขเดียวกัน

ตัวทำละลายตกค้างควรเชื่อมโยงกับกระบวนการของซัพพลายเออร์และเส้นทางปลายน้ำ รายการควบคุมอาจรวมถึงตัวทำละลายปฏิกิริยา การสกัด การทำความสะอาด และการนำกลับมาใช้ใหม่ ขีดจำกัดควรเป็นไปตามความเสี่ยงและสอดคล้องกับข้อกำหนดของตลาดปลายทาง กระบวนการผลิต และการประเมินทางพิษวิทยาหรือความปลอดภัยของกระบวนการที่เกี่ยวข้อง 'ผ่านการทดสอบตัวทำละลาย' ไม่สามารถทดแทนตัวทำละลายที่ระบุชื่อและผลลัพธ์เชิงปริมาณได้

โลหะปริมาณน้อยมีความสำคัญในกรณีที่ตัวเร่งปฏิกิริยา การกัดกร่อน หรือแหล่งน้ำสามารถทำให้เกิดการปนเปื้อนได้ แผนอาจรวมถึงตะกั่ว สารหนู ปรอท แคดเมียม นิกเกิล พาลาเดียม ทองแดง เหล็ก หรือองค์ประกอบอื่นๆ ที่เลือกโดยความเสี่ยงในกระบวนการ ICP-MS หรือ ICP-OES อาจเหมาะสม แต่การเลือกวิธีการและขีดจำกัดการตรวจจับควรสมเหตุสมผล ขีดจำกัดควรเชื่อมโยงกับความไวของตัวเร่งปฏิกิริยา ข้อมูลจำเพาะของส่วนผสมออกฤทธิ์ ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ และการจำแนกประเภทของเสีย

4. ประเมินโรงงานและระบบการจัดการคุณภาพ

คุณสมบัติของซัพพลายเออร์ควรแยกแยะบริษัทการค้าจากสถานที่ผลิตจริง ไฟล์ควรระบุผู้ผลิตตามกฎหมาย ที่อยู่การผลิต เจ้าของกระบวนการ ผู้ติดต่อด้านคุณภาพ และผู้รับเหมาช่วงที่ได้รับอนุมัติ แบบสอบถามที่ไซต์งานสามารถครอบคลุมถึงกำลังการผลิต การกำหนดเวลาแคมเปญ อุปกรณ์เฉพาะหรือใช้ร่วมกัน การตรวจสอบการทำความสะอาด การสอบเทียบ การจัดการความเบี่ยงเบน การดำเนินการแก้ไขและป้องกัน (CAPA) และผลลัพธ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

การอ้างสิทธิ์การรับรองควรได้รับการตรวจสอบจากใบรับรองและขอบเขตปัจจุบัน ใบรับรองคุณภาพไม่ได้พิสูจน์โดยอัตโนมัติว่าสารตัวกลางไพริดีนนั้นถูกสร้างขึ้นภายใต้การควบคุมที่จำเป็นทุกประการ การประเมินควรยืนยันความสัมพันธ์ระหว่างระบบที่ได้รับการรับรอง สถานที่ผลิต ผลิตภัณฑ์ และห้องปฏิบัติการ ในกรณีที่ไม่มีการรับรองหรือไม่เกี่ยวข้อง หลักฐานกระบวนการ ผลการตรวจสอบ บันทึกชุดงาน และการควบคุมในห้องปฏิบัติการ ยังคงจำเป็นต้องสนับสนุนการตัดสินใจความเสี่ยง

·  ทบทวนการอนุมัติวัตถุดิบและการควบคุมซัพพลายเออร์ที่ป้อนข้อมูลที่สำคัญ

·  ตรวจสอบคุณสมบัติของอุปกรณ์ การสอบเทียบ การทำความสะอาด และการป้องกันการปนเปื้อน

·  ยืนยันการตรวจสอบความถูกต้องของวิธีการ มาตรฐานอ้างอิง และการควบคุมความสมบูรณ์ถูกต้องของข้อมูล

·  ตรวจสอบความเบี่ยงเบน การตรวจสอบ OOS ประสิทธิผลของ CAPA และการร้องเรียน

·  ตรวจสอบตัวอย่างที่เก็บไว้และบันทึกแบทช์ซึ่งสนับสนุนระยะเวลาการเก็บรักษาที่ตกลงไว้

แบบสอบถามทางไกลเป็นหน้าจอที่มีประสิทธิภาพ ไม่ใช่การตรวจสอบที่สมบูรณ์ วัสดุที่มีความเสี่ยงสูงหรือจากแหล่งเดียวอาจต้องมีการตรวจสอบจากระยะไกลหรือ ณ สถานที่จริงพร้อมการสังเกตและวันที่ปิดที่จัดทำเป็นเอกสาร

5. ประเมินการควบคุมการเปลี่ยนแปลง การตรวจสอบย้อนกลับ และความต่อเนื่องในการจัดหา

การควบคุมการเปลี่ยนแปลงช่วยปกป้องความสามารถในการเปรียบเทียบ ข้อตกลงการจัดหาควรต้องมีการแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบ ลำดับปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยา ระบบตัวทำละลาย อุปกรณ์ สถานที่ผลิต วิธีการวิเคราะห์ บรรจุภัณฑ์ ฉลาก หรือผู้รับเหมาช่วง ระยะเวลาแจ้งควรอนุญาตให้มีการทบทวนกฎระเบียบและเคมีกระบวนการก่อนจัดส่งวัสดุที่มีการเปลี่ยนแปลง

การตรวจสอบย้อนกลับแบทช์ควรเชื่อมต่อระหว่างล็อตวัตถุดิบระหว่างกลางที่เสร็จแล้ว บันทึกการผลิต ผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการ ส่วนประกอบของบรรจุภัณฑ์ และเอกสารการจัดส่ง สิ่งนี้สนับสนุนการสอบสวนข้อร้องเรียนและการเรียกคืนแบบกำหนดเป้าหมาย นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถเปรียบเทียบแนวโน้มสิ่งเจือปนในล็อตต่างๆ แทนที่จะถือว่า CoA แต่ละรายการเป็นเอกสารแยกกัน

 

6. ทบทวนการควบคุม EHS, SDS, บรรจุภัณฑ์ และการขนส่ง

สารตัวกลางไพริดีนอาจมีความไวไฟ ความเป็นพิษ การกัดกร่อน กลิ่น หรืออันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกันไปตามลักษณะเฉพาะและความเข้มข้น เอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ฉบับปัจจุบันควรมีในภาษาที่กำหนดและตรงกับวัสดุที่จัดส่ง ความเข้มข้น การจำแนกประเภท และบรรจุภัณฑ์ SDS เป็นเอกสารการสื่อสารความเป็นอันตราย ไม่ได้แทนที่ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์หรือการทบทวนการจำแนกประเภทการขนส่ง

ทีมจัดซื้อจัดจ้างและ EHS ควรยืนยันหมายเลข UN หากมี ประเภทสินค้าอันตราย กลุ่มการบรรจุ ความเข้ากันได้ของคอนเทนเนอร์ ความสมบูรณ์ของการปิด ภาษาของฉลาก หลักฐานการงัดแงะ และการควบคุมอุณหภูมิหรือแสง บรรจุภัณฑ์ควรป้องกันการรั่วซึม การปนเปื้อน ไฟฟ้าสถิต และความชื้นในระหว่างเส้นทางที่วางแผนไว้ คำแนะนำในการติดต่อฉุกเฉินและการตอบสนองต่อการรั่วไหลควรสอดคล้องกับคลังสินค้าปลายทาง

ควรพิจารณาการควบคุมด้านสิ่งแวดล้อมและการประกอบอาชีพที่ไซต์การผลิตและการรับสินค้า การประเมินอาจครอบคลุมการระบายอากาศ การควบคุมการสัมผัส การบำบัดของเสีย การป้องกันอัคคีภัย และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ไม่ควรใช้ SDS ทั่วไปกับทุกเกรดหรืออนุพันธ์

7. ใช้ตัวอย่างและชุดการขยายขนาดเพื่อทดสอบความพอดีของกระบวนการ

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการควรเป็นตัวแทนของการผลิตเชิงพาณิชย์ คำขอควรระบุล็อตเป้าหมาย บรรจุภัณฑ์ สภาพการเก็บรักษา ขนาดตัวอย่าง และ CoA ที่ต้องการ การควบคุมคุณภาพสามารถเปรียบเทียบตัวอย่างกับวัสดุอ้างอิงหรือวัสดุเดิมที่ได้รับอนุมัติ โดยใช้วิธีการระบุตัวตน การทดสอบ สิ่งเจือปน น้ำ ตัวทำละลาย และโลหะที่ตกลงกันไว้

เคมีในกระบวนการควรทดสอบผลผลิตของปฏิกิริยา ความสามารถในการคัดเลือก โปรไฟล์การแปลง การแยกเฟส การกรอง การตกผลึก สี กลิ่น และการเกิดของเสียตามที่เกี่ยวข้อง ประสิทธิภาพของขวดขนาดเล็กอาจแตกต่างกันไปตามขนาดโรงงาน เนื่องจากการถ่ายเทความร้อน การผสม การนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ และความเข้มข้นของสารเจือปนเปลี่ยนแปลงไป การขยายขนาดจึงควรใช้โปรโตคอลการยอมรับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

1. อนุมัติข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษรและแผนการสุ่มตัวอย่าง

2. ทดสอบจำนวนล็อตตัวแทนที่ตกลงกันไว้

3. ดำเนินการปฏิกิริยาในห้องปฏิบัติการหรือนำร่องกับกระบวนการปัจจุบัน

4. บันทึกความเบี่ยงเบน ผลกระทบต่อผลผลิต การล้างสิ่งเจือปน และการจัดการข้อสังเกต

5. ออกคำแนะนำทางเทคนิคก่อนที่จะอนุมัติเชิงพาณิชย์

สำหรับวัสดุตั้งต้นที่ได้รับการควบคุมหรือแหล่งสิ่งเจือปนที่สำคัญ ทีมลงทะเบียนและทีมตรวจสอบคุณภาพควรตรวจสอบหลักฐานการขยายขนาดก่อนที่จะอนุมัติซัพพลายเออร์

8. สร้างคะแนนความเสี่ยงและข้อตกลงทางการค้าที่บันทึกไว้

คะแนนความเสี่ยงจะแปลงการค้นพบทางเทคนิคเป็นการตัดสินใจจัดหาที่สามารถทำซ้ำได้ คะแนนสามารถชั่งน้ำหนักเอกลักษณ์และการทดสอบ การควบคุมสิ่งเจือปน ความพอดีของกระบวนการ คุณภาพของสถานที่ EHS ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ความต่อเนื่อง และการจัดทำเอกสาร การค้นพบที่มีความรุนแรงสูงควรยังคงไม่ผ่านเกณฑ์ แม้ว่าราคาหรือระยะเวลารอคอยสินค้าจะน่าดึงดูดก็ตาม

 

ข้อตกลงด้านคุณภาพควรกำหนดข้อกำหนด วิธีทดสอบ เนื้อหา CoA การเก็บรักษาตัวอย่าง การเบี่ยงเบนและการสื่อสาร OOS การแจ้งการเปลี่ยนแปลง สิทธิ์ในการตรวจสอบ การร้องเรียน การสนับสนุนการเรียกคืน การรักษาความลับ และการเก็บรักษาเอกสาร สัญญาเชิงพาณิชย์ควรระบุถึงเงื่อนไขการจัดส่ง บรรจุภัณฑ์ ล็อตที่ถูกปฏิเสธ การเปลี่ยนทดแทน การประกันภัย และกฎหมายที่บังคับใช้แยกกัน

9. ตรวจสอบซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติหลังจากเริ่มต้นใช้งาน

คุณสมบัติจะสิ้นสุดลงด้วยการอนุมัติ แต่การควบคุมซัพพลายเออร์ยังคงดำเนินต่อไปผ่านการตรวจสอบประสิทธิภาพ แต่ละล็อตที่ได้รับควรได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดการปล่อย เอกสาร สภาพบรรจุภัณฑ์ และบันทึกการขนส่ง การตรวจสอบเป็นระยะสามารถแสดงแนวโน้มการทดสอบ น้ำ จุดสูงสุดของสิ่งเจือปน การเบี่ยงเบน ข้อร้องเรียน ประสิทธิภาพการจัดส่ง และการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง

ความถี่ในการกำหนดคุณสมบัติใหม่ควรสะท้อนถึงความเสี่ยง ตัวกลางจากแหล่งเดียวที่สำคัญอาจต้องมีการตรวจสอบประจำปี การทดสอบเป็นระยะ และการตรวจสอบตามกำหนดเวลา การเปลี่ยนแปลงเนื้อหา การร้องเรียนที่ร้ายแรง เหตุการณ์ OOS ที่เกิดขึ้นซ้ำๆ การถ่ายโอนไซต์ หรือการเปลี่ยนแปลงด้านกฎระเบียบควรกระตุ้นให้มีการตรวจสอบก่อนหน้านี้

ผู้ผลิตกำลังประเมิน คุณสมบัติ ซัพพลายเออร์ระดับกลางของไพริดีน สามารถใช้โครงสร้างหลักฐานเดียวกันสำหรับการคัดกรองเบื้องต้น การอนุมัติตัวอย่าง และบัตรคะแนนที่กำลังดำเนินอยู่ สินค้าที่เกี่ยวข้องเช่น คุณสมบัติระดับกลางของไพริดีน โดยเทียบกับข้อกำหนดด้านเอกลักษณ์และกระบวนการของตนเอง ควรประเมิน

คำถามที่พบบ่อย

เอกสารที่สำคัญที่สุดระหว่างการรับรองเบื้องต้นคืออะไร?

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุควบคุมและ CoA เฉพาะล็อตเป็นจุดเริ่มต้น ควรได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลประจำตัว วิธีการวิเคราะห์ ขีดจำกัดของสิ่งเจือปน และรายละเอียดสถานที่ผลิต

ควรทดสอบกี่ชุดก่อนอนุมัติ

ตัวเลขดังกล่าวขึ้นอยู่กับการวิพากษ์วิจารณ์วัสดุ ความอ่อนไหวของกระบวนการ ประวัติซัพพลายเออร์ และความคาดหวังด้านกฎระเบียบ แผนตามความเสี่ยงโดยทั่วไปจะใช้ล็อตตัวแทนหลายล็อตมากกว่าตัวอย่างส่งเสริมการขายหนึ่งตัวอย่าง

SDS พิสูจน์ว่าสารมัธยันตร์เหมาะสำหรับการสังเคราะห์หรือไม่

ไม่ เอกสาร SDS จะสื่อสารถึงอันตรายและการควบคุมการจัดการ ความเหมาะสมจำเป็นต้องมีการระบุตัวตน การทดสอบ สิ่งเจือปน ประสิทธิภาพกระบวนการ บรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบตามกฎระเบียบ

การตรวจสอบ ณ สถานที่จริงจะสมเหตุสมผลเมื่อใด?

การตรวจสอบนอกสถานที่หรือระยะไกลจะมีเหตุผลเมื่อวัสดุมีความสำคัญ ซัพพลายเออร์มาจากแหล่งเดียว กระบวนการซับซ้อน ประวัติไซต์มีจำกัด หรือหลักฐานแบบสอบถามทำให้ความเสี่ยงด้านวัสดุไม่ได้รับการแก้ไข

จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากซัพพลายเออร์เปลี่ยนแปลงกระบวนการ?

การเปลี่ยนแปลงควรได้รับการประเมินภายใต้ข้อตกลงด้านคุณภาพก่อนที่จะเผยแพร่เนื้อหาที่เปลี่ยนแปลง การทบทวนอาจต้องมีการทดสอบเปรียบเทียบ การประเมินกระบวนการ การประเมินตามกฎระเบียบ และการตัดสินใจอนุมัติที่ได้รับการปรับปรุง

บทสรุป

ซัพพลายเออร์ระดับกลางไพริดีนที่ผ่านการรับรองจะได้รับการสนับสนุนจากชุดหลักฐานที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ไม่ใช่ตามรายการแค็ตตาล็อกเพียงอย่างเดียว การควบคุมการระบุตัวตนและการทดสอบต้องเชื่อมโยงกับความรู้เรื่องสิ่งเจือปน ความเหมาะสมกับกระบวนการ คุณภาพของสถานที่ เอกสาร EHS การควบคุมการเปลี่ยนแปลง และความต่อเนื่องในการจัดหา คะแนนความเสี่ยงที่เป็นลายลักษณ์อักษรและข้อตกลงด้านคุณภาพจะแปลงการประเมินดังกล่าวเป็นการตัดสินใจในการจัดหาที่ตรวจสอบได้ ข้อกำหนดจะแตกต่างกันไปตามลักษณะเฉพาะทางเคมีและเขตอำนาจศาล ดังนั้นข้อกำหนดเฉพาะในปัจจุบัน ภาระผูกพันในการจดทะเบียน การจำแนกประเภท SDS และกฎการขนส่งควรได้รับการยืนยันก่อนการซื้อและการจัดส่ง